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                1.2343模具鋼介紹

　　葛利茲Groditz 1.2343模具鋼屬于電渣重熔熱作模具鋼，具有材質(zhì)均勻和良好的切削加工性和拋光性，擁有良好的高韌性及高塑性，高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出色，同時(shí)也具備良好的高溫強(qiáng)度及耐熱疲勞性，熱處理時(shí)不易變形，與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性，各個(gè)方向都有出色的韌性和塑性。

　　1.2343模具鋼特性：
 
　　1）高抗熱性能的熱作模具鋼。
 
　　2）各個(gè)方向韌性和延展性優(yōu)秀。
 
　　3）高抗熱疲勞性和耐磨性。
 
　　4）可施以氮化。
 
　　5）拋光性良好。
 
　　6）尺寸穩(wěn)定性良好。
 
　　7）淬透性較好。
 
　　8）比常規(guī)的熔煉鋼等向性更好。
 
　　9）也可用于冷作模。

　　1.2343模具鋼化學(xué)成分:

　　1.2343模具鋼用途:
 
　　1）壓鑄模具（模仁、嵌塊、氮化頂針、模芯、分流錐）。
 
　　2）擠壓模（模仁、模墊、阻流塊）。
 
　　3）鋁、銅、鎂的熱壓成形模。
 
　　4）冷沖載、熱剪、緊縮環(huán)及耐磨部件。
 
　　1.2343模具鋼加工與處理:
 
　　出廠狀態(tài)： 軟化退火, 良好的微觀組織，硬度最大至229 HB可按照客戶要求預(yù)硬，運(yùn)用狀態(tài)30 – 53 HRC (1000 – 1850 N/mm)。
 
　　沖擊強(qiáng)度：無缺口試樣 10x7x55 [mm] 預(yù)硬到44-46HRC VDG M82 Ed.02/1993 400 J/cm。
 
　　超聲波檢測：ASTM A388 - FBH max. 3 mm (1/8 inch) 或者 SEP 1921 – test group 3 – class E / e
 
　　純凈度：按照ASTM E45方法A， A硫化物 ≤ 0.5 。
 
　　B氧化物、 C硅酸鹽和D球狀氧化物： ≤ 1 或者 DIN 50602– K1 ≤ 10，可按客戶要求定制。
 
　　熱處理：鍛造1050 – 850℃，軟性退火820 – 840℃，淬硬990 – 1030 ℃，回火530 –680℃ 。